Назначение и основные технические параметры устройства числового программного управления 2Р22

Устройство числового программного управления 2Р22, именуемое в дальнейшем «устройство», предназначено для управления металлообрабатывающими станками.

По защищенности от воздействия окружающей среды устройство предназначено для работы в механических цехах машиностроительных заводов в специальных условиях.

По виду обработки геометрической информации устройство является контурно -позиционным с жестким заданием алгоритмов управления на базе микро - ЭВМ

«Электроника - МС1201.02».

Устройство обеспечивает:

• - одновременное управление с круговой и линейной интерполяцией по двум координатам;
• - одновременное управление по трем координатам (тип формообразования определяется программным обеспечением);
• - нарезание резьбы на цилиндрической и конической поверхностях;
• - задание следующих режимов работы с клавиатуры пульта управления:
  • а) «Автоматический»;
  • б) «Покадровой»;
  • в) «Ввод»;
  • г) «Ввод константы»;
  • д) «Ввод с внешних носителей информации»;
  • е) «Поиск кадра»;

ё) «Ручное управление»;

• ж) «Фиксированное положение»;
• з) «Выход в исходное положение»;
• и) «Вывод на внешние носители информации»;
• к) «Текстовый контроль».
• - ввод информации:
  • а) с пульта управления устройства;
  • б) с фотосчитывающего устройства;
  • в) с кассетного накопителя магнитной ленте «Искра 005-33» (в дальнейшем - КНМЛ);
  • г) с ЭВМ высшего ранга, в зависимости от ПО.
• - вывод информации:
  • а) на блок отображения символьной информации ( в дальнейшем - БОСИ);
  • б) на перфоратор ПЛ - 150 М;
  • в) на КНМЛ «Искра 005-33»;
  • г) на ЭВМ высшего ранга, в зависимости от ПО.
• - в зависимости от ПО, обеспечивает работу с датчиками перемещения типа:
  • а) вращающийся трансформатор ВТМ-1Г;
  • б) индукционный преобразователь линейных перемещений ПЛИ - Н;
  • в) бесконтактный синусно - косинусный трансформатор БСКТ - 2065, БСКТ - 265;
  • г) преобразователь измерительный фотоимпульсный ВЕ - 178А5;
  • д) резольвер EF4KД71, EF4LД72;
  • е) резольвер TS - 3 - C2;

ё) резольвер РК - 10.

• - выдачу сигналов аналоговых напряжений плюс - минус 10В постоянного тока для управления приводами подачи. Параметры цифро-аналоговых преобразователей:
  • а) диапазон преобразования - 10000;
  • б) погрешность преобразования в диапазоне от 0 до 1мВ не более ± 50%;
  • в) погрешность преобразования в диапазоне от 1 до 5мВ не более ± 10%;
  • г) погрешность преобразования в диапазоне от 5мВ до 10В не более ± 3%.
• - в зависимости от ПО обеспечивает прием аналоговых сигналов напряжением от минус 10 до плюс 10В постоянного тока для цепей адаптивного управления. Параметры аналого-цифровых преобразователей:
  • а) диапазон преобразования - 1024;
  • б) погрешность преобразования в диапазоне от 0 до78мВ не более ± 2мВ;
  • в) погрешность преобразования в диапазоне от 78мВ до10В не более ± 4%;
• - хранение программного обеспечения в репрограммируемом постоянном запоминающем устройстве (РПЗУ).

Связь устройства со станком кабельная. Длина кабеля не более 30м.

Электрическое питание устройства осуществляется переменным трехфазным током с напряжением 380В при отклонении от минус 15 до плюс 10% и частотой 50Гц при отклонении от минус 1 до плюс 1%.

Потребляемая устройством мощность не более 0.9кВт.

Габаритные размеры приборного и выносных блоков, а также их масса должны соответствовать таблице 1.

Таблица 1

Время готовности устройства к работе не более 10мин.

Количество управляемых координат и цифро-аналоговых преобразователей - 4.

Количество обменных дискретных сигналов - 160.

Параметры входных дискретных сигналов:

• - уровень логического нуля от 0 до 2В;
• - уровень логической единицы от 18 до 24В;

- входной то не более 30мА.

Параметры выходных дискретных сигналов:

• - коммутируемый ток не более 0.2А;
• - коммутируемое напряжение 24В.

Ёмкость памяти ЗУ без сохранения информации при отклонении питания не менее 8Кбайт. Ёмкость памяти ЗУ с сохранением информации 8Кбайт. Время сохранения информации 120ч.

Программоносителями являются:

• - восьмидорожковая перфорированная лента;
• - магнитная кассета DK тип 490 или кассета аналогичного типа.

Устройство обеспечивает индикацию на БОСИ с информационной ёмкостью 8 или 16 строк по 32 символа следующей информации:

• - технологической программы;
• - размера инструмента;
• - смещения нуля отчета;
• - режимов работы;
• - режимов работы;
• - причины останова и сбоя.

Максимальное перемещение по координатам 9999.999мм.

Коррекция инструмента 9999.999мм.

Максимальный шаг резьбы - 40мм.

Число постоянных уставок - 32.

Программное обеспечение устройства обеспечивает выполнение дополнительных функций:

• - возврат на траекторию;
• - цикл разгона и торможения;
• - коррекцию рабочих подач;
• - коррекцию скорости главного движения;
• - отработку УП с повторением любой её части;
• - ввод параметров станка в память;
• - редактирование управляющей программы;
• - режим автоматической компенсации люфта при реверсе;
• - диагностику функциональных узлов;
• - задание величин перемещений в абсолютных и относительных координатах с программированием десятичной точки;
• - задание величин подачи в миллиметрах в минуту или миллиметрах на оборот, частоту вращения шпинделя в оборотах в минуту;
• - дискретность задания перемещений - 0.001мм или 0.01мм;
• - переменную структуру слова, нули в старших разрядах можно опустить;
• - время выдержки непосредственно в десятых долях секунды;
• - отработку постоянных циклов, записанных в РПЗУ;
• - реализацию функций электроавтоматики станка.