Описание технологического процесса

Способ получения кальция основан на взаимодействии водных растворов кальция хлористого, стеарина и едкого натра в нагретом состоянии с последующей термообработкой, отличающейся двух стадийным проведением процесса синтеза и термообработки. При этом на I стадии вводится 70-80% соли от расчетной массы, с компенсацией недостатка соли на конечной стадии синтеза. В основе метода лежат следующие химические реакции:

1 стадия:
3HSt + CaCI₂ + 3NaOH CaSt₂ * Н₂о4 +NaSt + 2NaCl + 2H₂0
2 стадия:
2NaSt + CaCl₂ +H₂0 => CaSt₂ H₂CH + 2NaCl

По этому способу получения мольное соотношение компонентов: соль металла : жирная кислота : щелочной агент берется в соотношении 1,02-1,05 : 2 : 2,03-2,05.

Синтезированную водную суспензию стеарата кальция подвергают отмывке-фильтрации и сушке.

Технологический процесс получения стеарата кальция состоит из следующих стадий:

Подготовка сырья;

Приготовление исходных растворов;

Приготовление раствора едкого натра;

Приготовление раствора кальция хлористого;

Приготовление эмульсии стеарина в растворе кальция хлористого;

Осаждение (синтез) кальция стеарата;

Отмывка-фильтрация суспензии кальция стеарата;

Сушка кальция стеарата;

Фасовка и упаковка готового продукта.

Таблица 2.1. СПЕЦИФИКАЦИЯ НА ОСНОВНОЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

№№ поз.	Наименование оборудования	к- во	Материал, способы защиты	Техническая характеристика
211Б	Реактор синтеза и термообработки стеарата кальция	1	Ст 10Х18Н10Т	Горизонтальный аппарат с объемом 25 м³ с двумя рамными мешалками
15	Аппарат-сборник суспензии стеарата кальция	1	Ст 12Х18Н10Т	Горизонтальные аппарат, V = 25м³ с двумя рамными мешалками.
19	Центробежный насос	1	Ст 10Х18Н10Т	Тип 2х-6к-1, производительность 30 м³/ч, напор 35 м.
16 А,Б	Центробежный насос	2	Ст 10Х18Н10Т	Тип 2х-6к-1, производительность 30 м³/ч, напор 35 м.
9а	Рукавный фильтр санитарной очистки	1	Сборный	Тип ФРКН-60, площадь фильтрации 60 м²
132	Г азодувка санитарных рукавных фильтров	1	Сборная	Тип ТГ-150-1,12
2206	Аппарат-сборник суспензии стеарата кальция	1	Ст 12Х18Н10Т	Вертикальный аппарат объемом 6,3 м³.
222/,,₂	Барабанный вакуум-фильтр	1	Сборный	Тип БОК-3, БОК-5 с приемным корытом и мешалкой.
224, 224а	Ресивер	2	Ст 12Х18Н10Т	Вертикальный аппарат объемом 1 м³.
233/,.2	Бункер-ворошитель	2	Сборный	Тип ИВ-19 с вибратором, объемом 400 л
231/, ,2	Вакуум насос	2	Сборный	Тип ВВН 1-12
235/,,₂	Двухшнековый питатель	2	Ст 12Х18Н10Т	Производительность до 130 кг/ч
237/,,₂	Газодувка напорная	2	Ст 12Х18Ш0Т	Тип ТГ-150-1,12
238/,,₂	Сушильная установка	2	Ст 12Х18Н10Т	Тип “Кипящий слой”
239/,,₂	Калорифер паровой	2	Сборный	Тип КПФ-8, поверхность теплообмена 45,7 м²
240/,.₂	Циклон	2	Ст 12Х18Н10Т	Тип СЦЛ-42
241/,,₂	Рукавный фильтр	2	Сборный	Тип Р-1Г-4 (Япония)
241а/,.₂	Бункер готовой продукции	2	Сб 12Х18Н10Т	Вертикальный конический сосуд объемом 1 м³.
242/,,₂	Г азодувка хвостовая	2	Сборная	Тип ТГ-150-1,12
248/,,₂	Фасовочная кабина 2	Сборная	Оборудована платформенными весами

Производство кальция стеарата осуществляется на установках № 5 и № 4. Технологическое оборудование установки № 4 включается в процесс со стадии вторичной фильтрации суспензии стеарата кальция.