Выбор и расчет основного технологического оборудования

Часовая производительность одного формовочного поста:

Q_час = 60 * q_и * n_и * k_и / ф_ц ; (м³)

где: Q_час - часовая производительность одного агрегата, м³ ;

ф_ц - цикл формования, мин ;

n_и - количество одновременно формуемых изделий ;

k_и - коэффициент использования рабочего времени в течении часа ;

q_и - объем одного изделия формуемого на стенде, м³

Qчас = 60*0,56*1*0,95/20 = 1,6 м3

Годовая производительность участка:

Q_год. = Q_час * m * y * k₁ n_ф.п; (шт)

где: Q_час - часовая производительность одного формовочного поста, м³ ;

Q_год - годовая производительность, м³ ;

m - количество рабочих дней в году, сут ;

n_ф.п. - количество формовочных постов ;

y - число рабочих часов в сутки, часы ;

k₁ - коэффициент использования рабочего времени в течение года

Q_год.= 1,6*240*16*0,95*1=5530мі

Расчет потребности форм

Количество форм:

n_ф = Q_год * K_р / m * q_и * k_об * n_и ; (шт)

где: Q_год - годовая производительность подразделения, м³ ;

m - количество рабочих дней в году, сут ;

k_об. - коэффициент оборачиваемости форм в течение суток ;

q_и - объем одного формуемого изделия, м³ ;

K_р - коэффициент, учитывающий формы, находящиеся в ремонте (принимается 1,05) ;

n_ф - количество формовочных постов

nф = 5530*1,05 / 240*0,56*1*1 = 43 шт.